一、礦砂烘干設備概述
   由于礦砂含的水分主要是表面水，比較容易脫除，所以礦砂的烘干工藝主要是從產(chǎn)量大小，成品物料特性，操作方便與否，一次性投資以及操作成本方面考慮。目前，礦砂的烘干大多采用盤式干燥機、流化床干燥機和轉筒干燥機。轉筒烘干機在礦砂干燥中應用最為廣泛。但大都采用單筒式回轉烘干機，具有占地面積大，熱利用率不高，造成了能源的浪費。
   現(xiàn)在很多礦山設備制造廠家都大力宣傳推廣其烘干設備的高產(chǎn)低耗，以提高其設備在市場的銷售份額。但由于其主要重點不在烘干方面，造成其烘干技術比較落后，通常采用單筒式烘干機作為其主要烘干設備。

二、萬泰生產(chǎn)的礦砂烘干機概述
   江蘇靖江萬泰機械制造有限公司是國內(nèi)一家專業(yè)從事礦砂烘干設備設計制造的企業(yè)，采用德國多層套筒礦砂烘干機新技術，針對國情設計制造新型節(jié)能礦砂烘干機。
   萬泰公司設計生產(chǎn)的新型節(jié)能多層套筒式礦砂專用烘干機是一種處理量大的干燥設備，它是根據(jù)礦砂的具體特性，分析了烘干機的結構對礦砂的產(chǎn)量、質(zhì)量等影響而設計制造的。
   根據(jù)礦砂物料的特點，就如何提高物料填充率與物料在筒體內(nèi)停留時間等問題對烘干機進行了全面技術改造, 采用新型組合式揚料裝置，多層套筒結構，使物料無風洞現(xiàn)象，讓礦砂能夠充分換熱，脫水；大大提高熱利用率，也提高了產(chǎn)量；在同等投資的條件下，萬泰生產(chǎn)的烘干機優(yōu)勢非常明顯，節(jié)能效果佳一（節(jié)能達40%以上）。
   經(jīng)江蘇常州、安徽鳳陽、福建泉州、浙江湖州、四川成都、江油等地多家礦砂企業(yè)使用，具有性能優(yōu)越，能耗低，每噸砂烘干耗煤量僅在6公斤左右（常規(guī)單筒式烘干機能耗在12公斤以上）?，F(xiàn)經(jīng)第五次改造，性能質(zhì)量更加優(yōu)越，同時對機器的環(huán)保性作了更大的提升，使其更加環(huán)保節(jié)能。



三、礦砂烘干設備主要特點：
1.設備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。
2.筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。
3.采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠；徹底改變托輪轉動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
4.比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
5.多種周向揚料組合分布，有效調(diào)控烘干時間。烘干效果好。
6.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。
7.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標。
8.出氣溫度低，除塵設備使用時間長，可連續(xù)生產(chǎn)進行下道工序。
9.配套新型節(jié)能熱風爐，高效節(jié)能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達60%左右。

四、礦砂烘干設備組成：
  礦砂烘干生產(chǎn)線主要由如下設備組成：
1、  燃煤熱風爐
1.1  熱風爐燃燒爐體
1.2  凈灰室
1.3  緊急檢修門
1.4  自動調(diào)溫控制裝置

2、  多層套筒轉筒烘干主機
2.1  進料機
2.2  窯頭
2.3  內(nèi)筒及新型抄板
2.4  中筒及新型抄板
2.5  外筒及新型抄板
2.6  保溫層
2.7  窯尾
2.8  出料機
2.9  機架
2.10 電機、減速機等傳動部件

3、  風管

4、  旋風除塵器

5、  風機

6、  水膜除塵器

7、  控制柜

8、  其他標準件（如螺栓、溫控探頭，密封墊等）

9、  儲料料倉

10、 進料皮帶（由儲料料倉至螺旋進料機口）

11、 出料皮帶（由螺旋出料口至干料料倉）

五、礦砂烘干設備廠家介紹
    萬泰公司擁有一批專業(yè)的烘干機行業(yè)專家，多年實戰(zhàn)經(jīng)驗及先進的烘干機技術理論隨時為您提供科學的烘干、干燥解決方案。作為烘干機技術型公司，多年來公司不斷強化烘干機產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢，打造行業(yè)核心競爭力，致力于高粘度高濕度物料烘干干燥技術研究開發(fā)、設備制造、技術咨詢服務工作。
     公司的目標是使公司的烘干干燥設備成為客戶理想設備，是市場上性價比較高的烘干機行業(yè)產(chǎn)品。

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